RMG Crane Op rails gemonteerde containerportaalkraan
De op rails gemonteerde containerportaalkraan (RMG) is geschikt voor het laden en lossen van internationale standaardcontainers en spoorwegbrede containers op containerterreinen of overslagstations zoals havens, dokken, spoorwegen en logistieke knooppunten. Het wordt op rails ondersteund door meerdere sets stalen wielen, aangedreven door elektriciteitsnet, en bestaat uit het loopmechanisme van de portaal, de trolleyconstructie, de portaalconstructie, het voedingssysteem en de containerspecifieke spreider.
Het ontwerp, de productie en de inspectie voldoen aan de nieuwste nationale en internationale normen, waaronder FEM, DIN, IEC, AWS en GB. ZEHUA RMG beschikt over diverse functies, hoge efficiëntie, stabiliteit en betrouwbaarheid, een breed werkingsbereik en gemakkelijk gebruik, onderhoud en service.
Het is uitgerust met uitgebreide veiligheidsindicaties en overbelastingsbeveiligingen om de veiligheid van operators en apparatuur te maximaliseren. Het elektrische aandrijfsysteem maakt gebruik van unieke, volledig digitale AC-technologieën met variabele frequentie en PLC-gestuurde snelheidsregeling, wat flexibele bediening en hoge precisie biedt. De standaardconfiguratie omvat bekende binnenlandse en internationale merkcomponenten om de kwaliteit van de complete machine te garanderen.
Productkenmerk
1. Het bedrijf is gespecialiseerd in het leveren van de volgende typen op rails gemonteerde portaalkranen (RMG):
Bovenzwenkbaar type (zwenkwagen) Type onderzwenkbaar (zwenkspreider) Cantilever- en niet-cantilever-types Spoorwegspecifieke RMG
2. De standaardconfiguratie omvat een bidirectioneel, flexibel anti-slingersysteem. Optionele systemen omvatten een multifunctioneel anti-slingersysteem met variabele frequentie en een elektronisch anti-sway-systeem, dat aanzienlijke anti-sway-prestaties, eenvoudig onderhoud en verbeterde weerstand tegen slingering van de container levert.
3. CMS intelligent servicebeheersysteem voor realtime monitoring van alle bedrijfsstatussen van apparatuur.
4. Vectorvariabele frequentie, energiefeedback en koppelbalanscontroletechnologieën - energiebesparend, milieuvriendelijk, handig en zeer efficiënt.
5. Automatische foutdetectie en real-time gegevensweergavetechnologie – veilig en betrouwbaar.
6. Meerdere bedieningsmodi beschikbaar: handmatig, halfautomatisch, volledig automatisch en bediening op afstand - geavanceerde technologie met stabiele prestaties.
7. Kerntechnologieën omvatten automatische positionering tijdens reizen, intelligente uitlijning en landing van containers, intelligent trajectcontrole en intelligente veiligheidsbescherming.
8. Uitgebreide veiligheidsmaatregelen zoals een hoog windalarm en een dynamisch veiligheidsscansysteem zijn volledig uitgerust.
Productparameters
Vraag: Ondersteunt u het aanpassen van kranen volgens mijn specifieke behoeften?
EEN: Absoluut. Wij bieden volledig maatwerk op basis van uw werkplaatsafmetingen (overspanning, hefhoogte), specificaties van de stroomvoorziening, inschakelduur (FEM/ISO-klasse) en speciale omgevingseisen (explosiebestendig, corrosiebestendig, hoge temperatuur). Geef uw gedetailleerde operationele vereisten op voor een ontwerp en offerte op maat.
Vraag: Voldoet de apparatuur aan de internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen? Welke certificeringen heb je?
EEN: Ja. Ons kernontwerp en onze productie volgen internationale normen zoals ISO, FEM, DIN. We kunnen CE-certificering (die betrekking heeft op de Machinerichtlijn MD en de Laagspanningsrichtlijn LVD) aanvragen en verstrekken voor doelmarkten, samen met een volledige conformiteitsverklaring en technische documentatie.
Vraag: Is de prijs inclusief installatie, inbedrijfstelling en training van operators?
A: Onze standaardofferte is doorgaans EXW of FOB. We bieden echter uitgebreide servicepakketten met toegevoegde waarde, waaronder installatiebegeleiding op afstand, optionele inbedrijfstellingsdiensten door technici op locatie en gedetailleerde installatiehandleidingen met operationele trainingsvideo's. Specifieke servicevoorwaarden zijn bespreekbaar vóór de orderbevestiging.
Vraag: Hoe garandeert u de productkwaliteit? Heeft u test- en fabrieksinspectieprocedures?
A: We implementeren een strikt kwaliteitscontrolesysteem. Elke kraan ondergaat verplichte belangrijke procesinspecties, nullast- en belastingstests (inclusief nominale belastings- en overbelastingstests) en volledige operationele foutopsporing voordat hij de fabriek verlaat. Wij verwelkomen en ondersteunen inspecties vóór verzending door de koper of externe instanties (bijvoorbeeld SGS).
Vraag: Kunnen we uw fabriek bezoeken of casestudy's van soortgelijke projecten bekijken?
A: U bent van harte welkom! We zijn verheugd om een bezoek aan onze productiebasis te regelen om uit de eerste hand getuige te zijn van onze productiecapaciteit en kwaliteitscontrole. We kunnen ook video-casestudies en referenties (onder NDA) leveren van onze wereldwijde klanten met vergelijkbare toepassingen.