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Grúa de pórtico montada en rieles para patio de contenedores y logística ferroviaria

Grúa de pórtico montada en rieles para patio de contenedores y logística ferroviaria

Lugar de origen:

Henan, China

Nombre de la marca:

Zehua

Certificación:

CE ISO

Ahora Charle
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Detalles del producto
Color:
Color personalizado y personalizado aceptable
peso (kg):
50000
Video inspección saliente:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
PLC, motor, rodamiento, motor, caja de cambios, recipiente a presión, engranaje, bomba
Solicitud:
Ampliamente
Capacidad de carga nominal:
40 toneladas/personalizado
Momento de elevación con calificación:
Personalizado
Máx. altura de elevación:
20m/personalizado
Hacer:
ZEHUA
Garantía:
1 año
Nombre del producto:
Grúa pórtico inteligente para contenedores RMG
Servicio postventa proporcionado:
apoyo
Método de control:
Control de cabina+Control remoto
Mecanismo de elevación:
Polipasto eléctrico/cabrestante eléctrico
Capacidad de levantamiento:
5 toneladas-45 toneladas/personalizado
Piezas eléctricas principales:
Schneider
Tipo:
Pluma de portal de cuatro barras
Deber laboral:
A5 ~ a7
Términos de Pago y Envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
$90,000-92,000
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86-86-0373-7848888
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Descripción del Producto
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Industria Portuaria Inteligente
Zehua tiene una amplia gama de aplicaciones en logística portuaria y puede interactuar con el TOS (sistema operativo de terminal) del puerto. Está equipado con varios sistemas para garantizar la manipulación automatizada de contenedores, incluido un sistema de escaneo de perfiles de contenedores, un sistema de guía de vehículos, un sistema anti-elevación para camiones, un sistema de reconocimiento de número de contenedores OCR y un sistema de videovigilancia. Estos permiten la programación automatizada de contenedores, la visualización del estado de las grúas y la información logística integrada, lo que mejora significativamente la eficiencia y la competitividad del puerto.
Zehua implementa grúas no tripuladas para grúas portuarias de barco a tierra (STS) y grúas de patio (RMG, RTG), que se integran con el sistema TOS del puerto. Equipadas con un sistema de escaneo de perfiles de contenedores, un sistema de guía de vehículos, un sistema antielevación de camiones, un sistema de reconocimiento de números de contenedores OCR, un sistema de videovigilancia y otras características que garantizan el manejo automatizado de contenedores, permite la programación automatizada de contenedores, la visualización del estado de las grúas y la información logística integrada, mejorando significativamente la eficiencia y competitividad del puerto.
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Característica del puerto inteligente
Las grúas portuarias inteligentes permiten la visualización gráfica en tiempo real de información operativa, que incluye:
* Distribución de grúas pórtico en el patio de apilamiento, cola de camiones, cola de comando, distribución de contenedores por posición de bahía, ubicación de destino, estado de OCR, información de ASC, etc.
* Visualización gráfica en tiempo real de información RMG, como la posición y velocidad del carro, la posición y velocidad del polipasto, la trayectoria de desplazamiento del esparcidor, el estado del bloqueo giratorio, las dimensiones del esparcidor, etc.
* Visualización en tiempo real de los pasos de operación, lo que indica el siguiente estado de trabajo.
* Visualización en tiempo real del estado de varios subsistemas en el sistema de control remoto.
* Intercambio de datos con sistemas de identificación, señales de guía de vehículos y otros equipos para lograr el control de enclavamiento.
* Optimización inteligente basada en algoritmos del despacho de grúas en coordinación con el plan de gestión logística del sistema TOS.
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grúa inteligente
Una grúa inteligente no es simplemente una grúa tradicional equipada con un mando a distancia o sensores. Es un sistema integrado conCapacidades de percepción, análisis, toma de decisiones y ejecución., que normalmente consta de las siguientes cuatro capas:
1. Capa inteligente de detección y monitoreo (los "ojos y nervios" del sistema)
* Red de Sensores:
* Monitoreo de carga: Medición de peso precisa y en tiempo real para evitar sobrecargas.
* Posicionamiento: Utiliza codificadores absolutos o radar láser/ondas milimétricas para lograr un posicionamiento preciso del gancho a nivel de centímetros en un espacio tridimensional.
* Monitoreo de condición: Supervisa la temperatura del motor, la vibración, el desgaste de los frenos, el estado del cable, la tensión estructural, etc.
* Sistema Anticolisión: Permite evitar automáticamente colisiones con otras grúas en la misma pista, testeras u obstáculos mediante sensores láser o ultrasónicos.
* Monitoreo de balanceo: Supervisa la amplitud de oscilación de la carga.

* Sistemas de Visión: Las cámaras integradas de alta definición (cámaras de gancho, cámaras panorámicas) brindan retroalimentación de video en tiempo real, lo que ayuda con las operaciones de puntos ciegos y la grabación de actividades.

2. Capa de ejecución y control inteligente (el "cerebro y cerebelo" del sistema)
* Sistema de conducción inteligente: Control de frecuencia totalmente variable para un ajuste de velocidad suave y preciso.
* Sistema Anti-Sway Automático: Suprime automáticamente la oscilación del gancho y la carga mediante algoritmos de software (configuración de entrada o seguimiento de modelo) para lograr un posicionamiento "perfecto".
* Sistema de posicionamiento de precisión: Mueve automáticamente el gancho a coordenadas preestablecidas según la información de posición.
* Operación automática y planificación de rutas.: Puede almacenar y repetir una serie de secuencias de movimiento (p. ej., seleccionar del punto A, moverse y soltarse en el punto B) y planificar rutas óptimas.
* Interfaz hombre-máquina (HMI): HMI con pantalla táctil moderna que muestra gráficamente todos los estados, alarmas y controles operativos.


3. Conectividad digital y capa de datos (el "sistema circulatorio")
* Módulos de Comunicación Industrial: Admite protocolos Ethernet industriales como PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP para una integración perfecta en el IoT de fábrica.
* Comunicación inalámbrica: Admite Wi-Fi, 4G/5G para monitoreo remoto, carga de datos y control remoto inalámbrico.
* Puerta de enlace de datos/Unidad de computación perimetral: Recopila y procesa datos locales, subiéndolos a la nube o al servidor.
* Acceso Remoto y Diagnóstico: permite a los ingenieros autorizados acceder de forma remota al sistema para ver el estado, diagnosticar fallas e incluso actualizar programas.


4. Capa de aplicación y gestión inteligente (el "centro inteligente")
* Sistema de Gestión de Grúas (CMS):
* Panel de control en tiempo real: Muestra visualmente el estado, la posición, la carga y las alarmas de todas las grúas desde una sala de control o una computadora.
* Programación y registro de trabajos: Registra el detalle de cada operación (hora de inicio/finalización, operador, carga, etc.), creando órdenes de trabajo electrónicas.
* Alertas de mantenimiento predictivo: Pronostica fallas potenciales basadas en datos operativos del equipo (p. ej., ciclos de arranque/parada del motor, horas de operación, tendencias de vibración), lo que permite programar el mantenimiento proactivo y pasar de la reparación reactiva a la atención proactiva.
* Análisis de Consumo de Energía: Supervisa el consumo de energía de grúas individuales y proporciona datos para optimizar el ahorro de energía.

* Integración con sistemas de nivel superior: Puede intercambiar datos con el MES (Sistema de ejecución de fabricación), el WMS (Sistema de gestión de almacén) y el ERP de la fábrica, lo que convierte a la grúa en una unidad de ejecución clave en la logística inteligente de la fábrica.
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P: ¿Admiten la personalización de grúas según mis necesidades específicas?

R: Absolutamente. Ofrecemos una personalización completa según las dimensiones de su taller (alcance, altura de elevación), especificaciones de suministro de energía, ciclo de trabajo (clase FEM/ISO) y requisitos ambientales especiales (a prueba de explosiones, resistente a la corrosión, alta temperatura). Proporcione sus requisitos operativos detallados para obtener un diseño y una cotización personalizados.

P: ¿El equipo cumple con los estándares internacionales de seguridad y calidad? ¿Qué certificaciones tienes?

R: Sí. Nuestro diseño y fabricación principales siguen estándares internacionales como ISO, FEM, DIN. Podemos solicitar y proporcionar la certificación CE (que cubre la Directiva de Maquinaria MD y la Directiva de Bajo Voltaje LVD) para los mercados objetivo, junto con una Declaración de Conformidad completa y documentación técnica.

P: ¿El precio incluye instalación, puesta en servicio y capacitación del operador?

R: Nuestra cotización estándar suele ser EXW o FOB. Sin embargo, ofrecemos paquetes integrales de servicios de valor agregado, que incluyen guía de instalación remota, servicios opcionales de puesta en servicio de ingenieros en el sitio y manuales de instalación detallados con videos de capacitación operativa. Los términos de servicio específicos son negociables antes de la confirmación del pedido.

P: ¿Cómo se garantiza la calidad del producto? ¿Tiene procedimientos de prueba e inspección de fábrica?

R: Implementamos un estricto sistema de control de calidad. Cada grúa se somete a inspecciones de procesos clave obligatorias, pruebas con carga y sin carga (incluidas pruebas de carga nominal y sobrecarga) y una depuración operativa completa antes de salir de fábrica. Damos la bienvenida y apoyamos las inspecciones previas al envío por parte del comprador o agencias de terceros (por ejemplo, SGS).

P: ¿Podemos visitar su fábrica o ver estudios de casos de proyectos similares?

R: ¡De nada! Estamos encantados de concertar una visita a nuestra base de fabricación para presenciar de primera mano nuestra capacidad de producción y control de calidad. También podemos proporcionar estudios de casos en video y referencias (bajo NDA) de nuestros clientes globales con aplicaciones similares.
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