カンチレバークレーン:種類,用途,利点,選択ガイド

カンチレバークレーン:種類,用途,利点,選択ガイド

紹介

工業用物料処理では,通常,従来のクレーンシステムで到達が難しい領域で,持ち上げ装置が動作しなければなりません.標準的な上空クレーンとゲントリクレーンは,一般的な持ち上げ作業に有効ですしかし,通常は滑走路システムや支架構造やクレーン脚によって作業範囲が制限されます.

A についてカンチリバークレーン主要な支柱点を超えて突出する構造部材を用いて,拡張された持ち上げ領域を提供します.この設計により,リフトとトロッリーシステムはクレーンの通常の動作領域の外のエリアにアクセスすることができますトラックの積載場所,生産ラインの端,設備の隙間,屋外輸送エリアなど

工場,倉庫,鉄鋼工場,造船所,物流施設では,拡張範囲,柔軟な設置,空間利用の改善が必要です.

構造設計によってカンチリバークレーン主に2つのカテゴリーに分類されます.

• カンチレバー・ジブ・クレーン作業場や生産エリアのリフティング
• カンチレバーゲンタリークレーン大規模な屋外や工業用物資処理用

これらのクレーンタイプの違いを理解することで,エンジニアと調達チームは,負荷要求,作業環境,運営の必要性.

カンティレバー クレーンとは

A についてカンチリバークレーン支える点を超えて広がる水平構造を用い,追加的な支える覆いを提供するリフティングシステムである.

延伸された部分は,反対の部分が外側に伸びている間,片端が支えられているため,キャンティリーバーと呼ばれます.

クレーンの用途では,コンチレバー構造は以下を指すことができる.

• "ジブクレーン"の回転型ジブアーム
• ゲントリークレーン上の延長橋梁.

この設計の目的は,通常のサポートエリアの外の持ち上げ作業を可能にすることです.

典型的な作業領域は以下の通りである.

• 工場生産ラインの側面
• 機械の積載区域
• トラックの積載エリア
• 鉄道のプラットフォーム
• 屋外倉庫

完全なコンチリバークレーンシステムは,通常,次のものから構成される.

• サポート構造
• 吊り上げ腕または梁の延長;
• 電動吊りかワイヤロープ吊り;
• トロッリーシステム
• 制御システム
• クレーンの種類によって回転または移動するメカニズム

エンジニアリングの観点から言えば,コンチレバー設計はバランスをとらなければなりません負荷能力,構造強度,屈曲制御,運用安定性縦軸の延長が長くなり,重荷が大きいほど,構造上の要求が大きい.

カンティレバー クレーン は どの よう に 機能 し ます か

カンチレバークレーンの動作原理は,安全な負荷配分を維持しながら,主要サポート構造の外に持ち上げ点を拡張することに基づいています.

持ち上げ過程には,通常,次のステップが含まれます.

1主な構造を通して負荷サポート

支柱構造は,引き上げ力を基礎,建物の構造,またはクレーンランウェイシステムに転送します.

デザインは異なる支えを使います

• 壁に装着されたジブクレーンの壁または柱の支柱.
• フリースタンドジブクレーン用の床に設置された柱
• ガントリー・脚とキャントリバー・ガントリー・クレーンのレール

サポート設計は,作業負荷と設置条件に応じて評価しなければならない.

2. キャントリバーセクションを通る負荷の動き

カンチレバーアームまたは梁の延長により,追加の操作カバーが作られます.

例えば:

標準的なゲンタリークレーンは,両足の間にしか荷物を上げることはできない.

カンチレバーゲントリクレーンでは,電車が延長梁部分に移動し,足の領域の外に持ち上げることができます.

これは特に有用です.

• クランの横に駐車した積載トラック
• 鉄道線付近の材料の取り扱い
• 部品を生産施設の外に移動する

3. 引き上げと水平移動

リフティングメカニズムは垂直移動を行い,トランクシステムは水平位置付けを可能にします.

一般的なリフティングコンポーネントには,以下が含まれます.

• 電動チェーンホイスト
• 電気ワイヤロープホイスト
• モーター付きの電車

持ち上げと移動の組み合わせにより,作業者は作業領域内で負荷を正確に位置付けることができます.

カンティレバー クレーン の 主要 な 種類

工業用には異なるクレーン構成が必要です.カンチリバークレーン対象となるのは

1. カンチレバー・ジブ・クレーン
2. カンチレバー・ゲンタリー・クレーン

正しい選択は主に以下の点に依存します.

• 必要な持ち上げ能力
• 作業半径
• 設置条件
• 室内・室外環境
• 動作頻度

カンチレバージブクレーン

A についてカンチリバー・ジブ・クレーンコンパクトなリフティングシステムで,水平回転腕を使用して,定義された作業領域内で荷物を移動します.

オーバーヘッドクレーンと比較して,ジブクレーンは通常インフラストラクチャが少なく,機械,組立ステーション,保守エリアに近い場所に設置されています.

典型的な用途は以下のとおりです.

• CNC機械の積載と卸載
• 部品の移動
• 組み立て作業
• メンテナンスのリフティング

一般的な容量範囲は,設計要件によって異なります.小型作業ステーションのジブクレーンは,通常軽量処理に使用されます.特別に設計された工業用ジブクレーンは 重荷を処理できます.

主な利点は以下の通りです.

• 柔軟な設置
• 小規模な運用足跡
• 材料を素早く配置する
• 作業ステーションを重複的に持ち上げるのに適している.

壁に装着されたジャンチレバージブクレーン

A について壁に装着されたキャンチレバーのジブクレーン強化壁,鋼筋柱,または承認された支架など,既存の建物構造に設置されている.

主要な特徴は,高い生産面積を占める代わりに垂直建築スペースを使用することです.

装置の特徴

クレーンは通常,以下に固定されます.

• 工場列
• 構造鋼のフレーム
• クレーン荷重のために設計された建物の壁.

設置 前に,エンジニア は 支え 構造 が 施された 負荷 に 安全 に 耐える こと を 確認 し なけれ ば なり ませ ん.

利点

壁に設置された立体式ジブクレーンは:

• 床面積の必要性が減る
• 既存の構造の効率的な利用
• 機械やワークステーションの近くに便利なアクセス

典型的な用途は以下のとおりです.

• CNC加工センター
• 溶接ステーション
• 組み立てライン
• メンテナンスのエリア

固定作業位置で繰り返し持ち上げなければならない場合,特に適しています.

自由立体/柱に搭載されたキャントリバワルジブクレーン

A について自由立体型キャンチリバージブクレーンコンクリートの基礎に独立して設置され,既存の建物の構造に依存しない.

この設計は,作業流程の要求に応じてクレーンを配置できるため,設置の柔軟性を高めます.

主要 な 特徴

• 独立した支柱
• 柔軟な設置場所
• 大規模な操作エリア
• 選択可能な回転機能

設計によって,回転角は以下のようになる.

• 180°
• 270°
• 360度

典型的な用途

自由立体型キャントリバワーのジブクレーンは,一般的に以下で使用される:

• 機械製造
• 自動車生産
• 溶接エリア
• 組み立てワークショップ
• 設備のメンテナンスのエリア

複数のリフティングポイントや生産のレイアウトを変更する施設では,自由立体設計はしばしばより適応性を提供します.

壁移動ジブクレーン

A について壁移動型ジブクレーン固定型ジブクレーンとは異なり,ビルの壁や支柱構造に固定された水平線に設置されたジブクレーンシステムです.このデザインは,すべてのジブ組成がワークショップの長さに沿って移動することを可能にし,ジブアームは追加の上げカバーを提供します..

この配置は,同じ壁または生産ラインに沿って複数の作業台が配置されている大規模な生産領域に適しています.

作業特性

壁を移動するジブクレーンは,次のものを組み合わせます.

• 壁に設置されたレールに沿った水平移動
• ジブ・アームの回転
• 電動のリフトや電動車で動かす.

複数の独立したリフティングシステムを設置することなく,複数の作業位置間で材料を移動できるようにします.

典型的な用途

壁移動型ジブクレーンは,以下に一般的に使用されています.

• 自動車製造工場
• 造船工房
• 重機械工場
• 大規模な集会場

工場が長い生産エリアを柔軟な上げカバーを必要とするが,完全な上空クレーン滑走路システムを必要としない場合,特に便利である.

カンチレバーガントリークレーン

A についてカンチリバー・ゲントリー・クレーン橋梁梁の延長部分で設計されたゲントリークレーンで,支柱の片足または両足を超えて突出する.

普通のゲントリークレーンとは異なり,通常は両脚の間だけ動きますが,コンチレバーゲントリークレーンでは,リフトが拡張梁領域に移動できます.

この追加的な範囲は,クレーンの通常の構造の外にある場所へのアクセスを提供します.

• トラックの積載区域
• 鉄道輸送区域
• 屋外倉庫
• 造船所の作業場

橋の長さ 橋の構造 脚のデザイン拡張梁がクレーン構造に追加的な曲がり瞬間を作り出すため,基礎条件は慎重に考慮する必要があります.

シングル・キャントリー・クレーン

A について単機式キャントリー・クレーン主要な支架構造の片側だけに延長がある.

この設計は,クレーン滑走路の特定の側で追加の作業カバーが必要な場合,一般的に選択されます.

構造的特徴

クレーンには以下が含まれます.

• 主橋梁
• 支える脚
• 1つのコンチリバー延長
• 吊り上げ車系

拡張側ではクレーン脚の外の持ち上げ作業が可能です.

典型的な用途

単機立式ゲントリークレーンは,以下に用いられる.

• トラックの積載と卸載
• 鉄道貨物処理
• 工場の屋外倉庫
• 建物の近くで物資を移動する

例えば,中央クレーンエリアに入らずに,コンチルレバーセクションの下にトラックを配置することで,積載効率が向上し,工事現場の混雑を軽減できます.

双重キャントリバー・ガントリー・クレーン

A について2本高架ゲントリークレーン支架脚の両側には 梁段が伸びています

この配置により,より広い操作範囲が確保され,クレーンの両側で荷下を可能にします.

利点

二重コンチリバー設計では:

• 作業範囲を拡大する
• 滑走路スペースの利用を向上させる
• 材料の移転の柔軟性を増やす.

申請

一般的な用途は以下のとおりです.

• 港湾
• コンテナ造船場
• 鉄道ターミナル
• 造船所
• 大きな物流施設

二重キャントリーベアゲントリークレーンは,より広い領域で材料を扱う必要がある屋外産業環境のためにしばしば選択されます.

カンティレバー クレーン の 利点

構造設計についてカンチリバークレーン工業用材料の取り扱いにいくつかの利点があります.

1労働保険の拡大

カンチレバー構造の主な利点は,伝統的なクレーン境界を超えた領域に到達する能力です.

従来のクレーンは以下の条件で制限される:

• 滑走路の位置
• 建物の柱
• ゲントリー脚の位置

カンチリーバー設計では,引き上げ領域を以下まで拡張します.

• 建物の縁
• 車両の積載位置
• 生産ラインの側面
• 設備のアクセスエリア

この追加的なカバーは,引き上げポイントが通常の動作領域の外にある場合,価値があります.

2空間利用の改善

工業施設は 建物の構造を拡張せずに 材料処理能力を増やす必要があることが よくあります

カンチレバークレーンは,次のものを利用することで,既存のスペースを活用するのに役立ちます.

• 壁構造
• 鋼筋の柱
• 外面の滑走路の拡張
• 生産地域が限られている

例えば壁に設置されたジブクレーンは,利用可能な床面積を減らすことなく,機械の近くで持ち上げ能力を提供することができます.

3柔軟な積載と卸載

多くの産業作業では,伝統的なクレーン配置に合致していない異なる場所間で材料を移動する必要があります.

カントリバー設計は以下の用途に適しています.

• 横からトラックを積載する
• 生産機器の横にある移動部品
• 鉄道の近くで物資を扱う.

作業の効率が向上します 作業の効率が向上します

4インフラストラクチャの必要性の低下

クレーンの種類によって,コンチレバーシステムは,従来のクレーン装置と比較して,追加のインフラストラクチャが少なくなる可能性があります.

その例として,以下を挙げます.

• 既存の承認された構造を用いた壁に設置されたジブクレーン
• 特定の作業ステーションに設置された自由立体型ジブクレーン
• 既存の滑走路のカバーを拡張するキャントリバー・ゲントリー・クレーン

しかし,設置要件は,構造の安全性を確保するために,常に資格のあるエンジニアによって評価されなければならない.

5運用効率の向上

持ち上げ装置を実際の作業場所に近づけることで,コンチレバークレーンは以下を減らすことができます.

• 手動操作
• 材料の輸送距離
• 生産中断

材料の移動が頻繁に必要とされる産業に適しています

カンティレバー クレーン の 応用

柔軟なデザインでカンチリバークレーン様々な産業環境で使用されています

製造工場

製造施設では,通常,作業ステーションの持ち上げのために,キャンティレバーのジブクレーンを使用します.

典型的な用途は以下のとおりです.

• CNC機械の積載と卸載
• 原材料の移動
• 部品の位置
• 組み立て作業

自動車および機械製造では,小面積の頻繁なリフティングが必要な生産機器の近くにジブクレーンがしばしば設置されています.

倉庫と物流設備

倉庫には,以下のような柔軟な解き方が必要です.

• 積載ドック
• 倉庫の入り口
• トラック駐車場

吊り上げゲントリークレーンはこれらの領域に拡張することができ,クレーンの動作領域に移動する車両を必要とせずに材料を積んで卸すことができます.

応用には以下が含まれます.

• パレット処理
• 設備の移転
• 屋外物資保管作業

造船所

造船場には,大きな部品をオープンな作業環境で処理できるリフティング機器が必要です.

カンチレバーゲンタリークレーンは,以下に使用することができる.

• 鋼板の取り扱い
• 船舶部品の移転
• メンテナンス

拡張された作業範囲は,従来のクレーン構造の外で材料にアクセスする必要がある場合に有用です.

港と鉄道ターミナル

港や鉄道は,貨物の位置が標準的なクレーンカバーと一致しないような複雑なレイアウトがあります.

カンチレバー・ゲントリ・クレーンは,次のための追加的な範囲を提供することができます.

• 貨物輸送
• コンテナに関する操作
• 鉄道側から荷物

この設計は,大規模な屋外物資処理エリアでのアクセシビリティを向上させるのに役立ちます.

重機械 工場

重型機器の製造者は,しばしば以下のようなリフティングシステムを必要とします.

• 組み立てステーション
• 製造地域
• メンテナンスゾーン

カンチレバークレーンは,さらに柔軟性が必要な地域でのリフティングを提供することで,より大きなヘアヘッドクレーンシステムを補完することができます.

カンチレバークレーン vs スタンダードクレーン

持ち上げ装置を選択する際,エンジニアは,そのアプリケーションが拡張されたカバーまたは従来の持ち上げエリアを必要とするかどうかを評価する必要があります.

カンチリバークレーンは,すべてのヘアヘッドクレーンまたはゲントリクレーンを置き換えるものではありません.代わりに,拡張範囲と柔軟な位置付けが必要な特定のアプリケーションのためのソリューションを提供します..

カンティレバー クレーン を どの よう に 選ぶ か

選択するカンチリバークレーン運用条件,構造要件,そして将来の使用ニーズを慎重に評価する必要があります.

1負荷容量

必要な持ち上げ能力は,次の点に基づいて決定されるべきである.

• 最大負荷重量
• 平均的な作業負荷
• リフティング周波数
• 安全要件

ハイスト,トロッキー,構造部品,支架システムは全て 必要な容量に合わせなければならない.

2作業半径

カンチリバーのジブクレーンでは,作業半径が重要な要素です.

エンジニアは以下を考慮する必要があります.

• ジブ・アームの長さ
• 回転角度
• 必要なカバーエリア
• 荷物位置

半径が大きくなると 覆い範囲が大きくなるが 構造的な負荷の要求も増加する.

3スパン長さとキャントリバー長さ

カンチリバー・ゲントリ・クレーンでは,次の主な設計パラメータが挙げられる.

• クレーン・ランプ
• 鉄道の走行幅
• カンチレバーの延長長さ
• 設置可能な場所

正確な寸法 は 敷地 の 配置 と 必要 な 荷物 配置 に 依存 し て い ます.

4引き上げ高度

要求される持ち上げ高度は以下のものによって異なります.

• 製品の寸法
• 設備のクリアライン
• 貯蔵高さ
• 作業プロセス要件

持ち上げ高度が十分でない場合,実用的な操作が制限される可能性があります.

5作業サイクル

クレーンの動作頻度は部品の選択に影響します.

考える 方法

• 日々の営業時間
• リフティングサイクル数
• 必要な使用寿命

生産環境で継続的に使用されるクレーンは,偶発的なメンテナンス用リフティング機器と比較して異なる仕様を必要とする場合があります.

6労働環境

環境条件はクレーンの設計に直接影響する.

重要な考慮事項は以下のとおりです.

• 室内または室外設置
• 温度条件
• 粉塵にさらされる
• 湿度
• 腐食性のある空気
• 屋外クレーン用の風条件

港湾,沿岸地域,化学環境では,腐食防護と適切な電気部品が必要かもしれません.

カンティレバー クレーン 製造 業 者 を 選べる の は どう です か

適正な製造者を選択することは重要なステップです.なぜなら,コンチレバークレーンには標準製品だけでなく,エンジニアリングのカスタマイゼーションがしばしば必要です.

産業用購入者は,以下の点について評価すべきです.

エンジニアリング能力

資格のある製造者は,次のものを提供することができるべきである.

• 負荷計算
• 構造設計
• 設置の推奨事項
• カスタマイズされた設定

製造経験

重要な評価要因は以下のとおりです.

• 生産能力
• 溶接の品質管理
• 部品の選択
• 工場の検査手順

完全な技術サポート

国際プロジェクトでは,買い手は,供給者が以下を提供できるかどうかを検討する必要があります.

• 技術文書
• 設置ガイド
• 部品のサポート
• 販売後サービス

プロのクレーン製造者は,クレーンの設計を,作業スペースの制限,リフティング頻度,環境環境.

カンティレバー クレーン に つい て よく 聞かれる 質問

カンチレバークレーンとは?

カンチレバークレーンとは,支架点を超えて広がる水平構造体を持つリフティングシステムである.この設計は,作業カバーを増加し,従来のクレーンの境界の外のエリアで引き上げ作業を可能にします.

カンチレバークレーンとゲントリクレーンの違いは何ですか.

カンチレバークレーンは拡張構造設計を記述し,ゲントリークレーンはレール上で走る足で支えられているクレーンを記述する.カンチレバーゲントリークレーンは,ゲントリー構造の向こうに拡張梁のセクションを追加することによって両方の概念を組み合わせます.

どの産業が,カントリバワー・ジブクレーンを使っていますか?

カンチレバー・ジブ・クレーンは,以下に広く使用されています.

• 製造工場
• 自動車工場
• 機械工房
• 組み立てライン
• メンテナンスステーション

主に生産設備の近くでローカルな材料処理に使用されます.

カンチレバークレーンは何重を上げられるのか?

持ち上げ能力は,クレーンの設計,構造構成,作業半径,およびアプリケーション要件に依存します.

小型のジブクレーンは通常,ワークステーションの処理に使用され,より大きなカスタマイズされたキャントリーベアゲントリークレーンは,より重い産業用アプリケーションのために設計することができます.

必要な容量は,常に実際の運用条件に基づいて決定されるべきです.

カンチレバークレーンメーカーをどうやって選ぶか?

カンチリバークレーンメーカーを選択する際には,購入者は以下を考慮する必要があります.

• エンジニアリングと設計能力
• 製造基準
• 品質管理プロセス
• パーソナライゼーション能力
• 技術支援
• 国際プロジェクトでの経験

適切なサプライヤーは,標準装備のみを提供するのではなく,運用要件に基づいてクレーンソリューションを提供すべきです.

結論

カンチレバークレーン柔軟なリフティングソリューションを 提供し,さらに広範囲,効率的なスペース利用,適応可能な設置が必要とする産業用アプリケーションを 提供します.

ワークステーションレベルからカンチリバー・ジブ・クレーン大規模にカンチリバー・ゲントリー・クレーン製造,物流,港湾,造船場,重工業における異なる運用要件を満たすことができる.

工業用 クレーン の 適正 な 選択 に は,負荷 容量,作業 半径,上げ 高さ,作業 サイクル,環境 条件 を 評価 する 必要 が あり ます.

適正に設計され,その用途に合わせると,コンチレバークレーンは,利用可能な作業スペースをよりうまく利用しながら,材料処理効率を向上させることができます.