ZEHUACRANES 企業紹介

生産ライン

Henan Zehua Heavy Machinery Co., Ltd. は、未加工の鋼材を高精度で信頼性の高いインテリジェントなクレーンに変える、最先端の完全統合生産ラインを運営しています。製造プロセス全体は国際基準を満たすように設計されており、優れた品質、効率、トレーサビリティを確保するために各段階が注意深く制御されています。

1. 原料の検査と準備

鋼板や構造部品のすべてのバッチは、化学組成分析や機械的特性試験を含む厳格な受入検査を受けます。厳格な品質基準を満たした材料のみが生産ラインに投入されます。スチール コイルは、15 個の鍛造 60CrMo スチール ローラー (直径 180 mm、出力 260 kW) を備えた高性能レベリング マシンで加工され、その後の切断や溶接に適した完全に平らなプレートが確保されます。

2. レーザー切断とブランキング

Zehua のブランキング ワークショップは、高度なレーザー切断技術を核としています。世界トップブランドの全長31.5メートルの大型レーザー板切断機で、主桁側板全体を一度に切断します。これにより、複数の溶接継ぎ目が不要になり、構造強度と美的外観が大幅に向上します。厚さ40mmまでの鋼板を切断でき、複雑な溝切りや面取り、複雑な幾何形状にも対応します。形鋼加工では、自動ローディングレーザー切断システムにより高効率とミクロンレベルの精度が確保され、材料の無駄が削減され、生産リードタイムが短縮されます。

3. ロボットによる溶接と組み立て

Zehua は、組立ライン全体に複数のインテリジェント溶接ロボットを導入しました。これらのロボット システムは、クレーン ガーダー、エンド キャリッジ、および構造コンポーネントの一貫した再現性のある高強度の溶接を保証します。各溶接はリアルタイムで監視され、最適な溶け込みとビードの外観を維持するために、電流、電圧、移動速度などのパラメータが自動的に調整されます。溶接後、すべての重要な接合部は超音波検査や磁粉検査などの非破壊検査 (NDT) を受け、内部欠陥がないことを確認します。

4. ショットブラストと表面処理

溶接や切断によって引き起こされる内部応力を除去するために、すべてのクレーン ビーム ボックスはチャンバー開口部 2500 mm (幅) × 3200 mm (高さ)、洗浄長さ 33,000 mm の大型ショット ブラスト機を通過します。 265kW の電力を供給し、16 台の高速ショット ブラスターを備えたこの機械は、ワークピースの表面全体に均一に衝撃を与え、ミル スケール、錆、溶接スパッタを除去しながら、塗料の密着性を最大化するテクスチャー プロファイルを作成します。ショット ブラスト プロセスは、特に港湾、造船所、化学プラントなどの腐食環境において、クレーンの耐用年数を延ばすために不可欠です。

OEM/ODM

ヘナン・ゼフア重機械株式会社 (Henan Zehua Heavy Machinery Co., Ltd.) はクレーンメーカーだけでなく,グローバルブランド,エンジニアリング会社,産業ディストリビューターの戦略的なOEM/ODMパートナーです.先進的な生産インフラと深遠なエンジニアリングの専門知識を活用柔軟で機密で 品質保証された 製造サービスを 提供しています

OEMサービス (オリジナル機器製造)

OEM契約に基づき,Zehuaは,カスタムデザイン,自社設計,ブランド部品,特定の性能パラメータを含むクライアントの仕様に正確にクレーンを製造する.顧客は独自のエンジニアリング設計を提供します精密な製造,組み立て,テスト,包装を ゼフアの制作チームは担当します秘密の情報を保護するために 厳格な秘密保持協定 (NDA) が締結されますゼフアのOEM機能には以下が含まれます.

• 顧客が指定した材料,寸法,許容量に完全に準拠する

• オーダーメイドの色彩,ロゴの適用,ブランド名札

• プライベート・レーベルのパッケージとドキュメント

• 大量の重複注文のための専用生産ライン

• すべての技術データの機密扱い

R&D（研究開発）

イノベーションは河南則華重機有限公司の原動力です。2020 年に設立されたにもかかわらず、同社は研究開発を事業戦略の中心に据えています。 Zehua 社の研究開発部門には、以前に中国の国有クレーン工場で働いていたベテランのエンジニアがスタッフとして配置されており、機械設計、構造解析、制御システム、材料科学において 30 年以上蓄積された知識をもたらしています。この伝統的な専門知識と最新のテクノロジーの稀な組み合わせにより、Zehua はクレーンが達成できる限界を押し上げることができます。

研究開発組織体制

Zehua の研究開発チームは 4 つの専門グループで組織されています。

• 機械工学グループ:構造設計、有限要素解析 (FEA)、疲労寿命予測、軽量化の最適化、および材料の選択に重点を置いています。このグループは、ANSYS や SolidWorks Simulation などの高度なシミュレーション ツールを使用して、物理プロトタイピングの前に設計を検証します。

• 電気・制御システムグループ:PLC プログラム、周波数変換器の統合、センサー ネットワーク、および安全ロジック回路を開発します。このグループは、揺れ防止アルゴリズム、衝突回避システム、および同期マルチクレーン調整の実装を担当します。

• インテリジェントおよびIoTグループ:クラウドベースのリモート監視プラットフォーム、予知保全アルゴリズム、データ分析ダッシュボードを設計します。このグループにより、Zehua のインテリジェント クレーンはリアルタイムの動作パラメータを報告し、無線でソフトウェア アップデートを受信し、障害が発生する前にサービス チームに警告することができます。

• アプリケーションおよびテストグループ:プロトタイプのテスト、フィールド検証、故障解析を実施します。このグループは、顧客と緊密に連携して実際の動作条件を文書化し、現場からのフィードバックを設計の改善に反映させます。