ZEHUACRANES Направление компании

Производственная линия

Компания Henan Zehua Heavy Machinery Co., Ltd. управляет современной полностью интегрированной производственной линией, которая превращает необработанную сталь в высокоточные, надежные и интеллектуальные краны. Весь производственный процесс разработан в соответствии с международными стандартами, при этом каждый этап тщательно контролируется, чтобы обеспечить исключительное качество, эффективность и отслеживаемость.

1. Проверка и подготовка сырья.

Каждая партия стальных листов и конструктивных элементов проходит строгий входной контроль, включая анализ химического состава и испытания механических свойств. На производственную линию поступают только материалы, соответствующие строгим критериям качества. Рулоны стали обрабатываются на высокопроизводительном правильном станке, оснащенном 15 коваными валками из стали 60CrMo (диаметр 180 мм, мощность 260 кВт), что обеспечивает идеально ровные листы для последующей резки и сварки.

2. Лазерная резка и вырубка

В основе цеха вырубки Zehua лежит передовая технология лазерной резки. Крупногабаритный станок для лазерной резки листов длиной 31,5 метра от ведущего мирового бренда выполняет единовременную резку целых боковых досок главной балки. Это исключает необходимость выполнения нескольких сварных швов, значительно улучшая прочность конструкции и эстетичный внешний вид. Станок может резать стальные пластины толщиной до 40 мм, а также выполнять сложные пазы, фаски и сложные геометрические формы. При обработке профильной стали система лазерной резки с автоматической загрузкой обеспечивает высокую эффективность и микронную точность, сокращая отходы материала и сокращая сроки производства.

3. Роботизированная сварка и сборка

Zehua внедрила на своих сборочных линиях несколько интеллектуальных сварочных роботов. Эти роботизированные системы обеспечивают стабильные, повторяемые и высокопрочные сварные швы на крановых балках, концевых балках и конструктивных элементах. Каждый сварной шов контролируется в режиме реального времени, а такие параметры, как ток, напряжение и скорость перемещения, автоматически регулируются для обеспечения оптимального провара и внешнего вида шва. После сварки все критические соединения проходят неразрушающий контроль (NDT), включая ультразвуковой и магнитопорошковый контроль, для проверки отсутствия внутренних дефектов.

4. Дробеструйная очистка и подготовка поверхности.

Для устранения внутренних напряжений, возникающих при сварке и резке, каждая коробка крановой балки проходит через большую дробеструйную машину с отверстием камеры 2500 мм (ширина) × 3200 мм (высота) и длиной очистки 33 000 мм. Эта машина мощностью 265 кВт и оснащенная 16 высокоскоростными дробеструйными аппаратами равномерно воздействует на всю поверхность заготовки, удаляя прокатную окалину, ржавчину и сварочные брызги, создавая при этом текстурированный профиль, обеспечивающий максимальную адгезию краски. Процесс дробеструйной обработки необходим для продления срока службы крана, особенно в агрессивных средах, таких как порты, верфи и химические заводы.

ОЭМ/ОДМ

Компания Henan Zehua Heavy Machinery Co., Ltd. не просто производитель кранов; это стратегический OEM/ODM-партнер мировых брендов, инжиниринговых фирм и промышленных дистрибьюторов. Используя свою передовую производственную инфраструктуру и глубокий инженерный опыт, Zehua предлагает гибкие, конфиденциальные и гарантированные качественные производственные услуги, адаптированные к уникальным требованиям каждого клиента.

OEM-услуги (производство оригинального оборудования)

В соответствии с OEM-соглашениями Zehua производит краны в точном соответствии со спецификациями клиента, включая нестандартные конструкции, фирменные чертежи, фирменные компоненты и особые параметры производительности. Клиенты предоставляют свои собственные инженерные разработки, а производственная группа Zehua выполняет точное производство, сборку, испытания и упаковку. Вся интеллектуальная собственность остается у клиента, а для защиты конфиденциальной информации подписываются строгие соглашения о неразглашении (NDA). OEM-возможности Zehua включают в себя:

• Полное соответствие материалам, размерам и допускам, указанным клиентом.

• Пользовательские цветовые схемы, нанесение логотипа и фирменные таблички.

• Упаковка и документация под частной торговой маркой

• Выделенные производственные линии для повторных заказов большого объема.

• Конфиденциальная обработка всех технических данных

НИОКР (исследования и разработки)

Инновации — это двигатель, который движет Henan Zehua Heavy Machinery Co., Ltd. Несмотря на то, что компания была основана в 2020 году, компания поставила исследования и разработки в центр своей бизнес-стратегии. В отделе исследований и разработок Zehua работают опытные инженеры, которые ранее работали на государственных крановых заводах Китая и имеют более чем 30-летний накопленный опыт в области механического проектирования, структурного анализа, систем управления и материаловедения. Это редкое сочетание традиционного опыта и современных технологий позволяет Zehua расширить границы возможностей кранов.

Организационная структура исследований и разработок

Команда исследований и разработок Zehua разделена на четыре специализированные группы:

• Машиностроительная группа:Основное внимание уделяется проектированию конструкций, анализу конечных элементов (FEA), прогнозированию усталостной долговечности, оптимизации легкого веса и выбору материалов. Эта группа использует передовые инструменты моделирования, такие как ANSYS и SolidWorks Simulation, для проверки проектов перед физическим прототипированием.

• Группа электротехники и систем управления:Разрабатывает программы ПЛК, интеграцию преобразователей частоты, сенсорные сети и логические схемы безопасности. Эта группа отвечает за реализацию алгоритмов предотвращения раскачивания, систем предотвращения столкновений и синхронизированную координацию работы нескольких кранов.

• Группа интеллектуальных технологий и Интернета вещей:Разрабатывает облачные платформы удаленного мониторинга, алгоритмы профилактического обслуживания и панели анализа данных. Эта группа позволяет интеллектуальным кранам Zehua сообщать о рабочих параметрах в режиме реального времени, получать обновления программного обеспечения по беспроводной сети и предупреждать сервисные службы до возникновения сбоев.

• Группа приложений и тестирования:Проводит тестирование прототипа, валидацию на местах и ​​анализ отказов. Эта группа также тесно сотрудничает с клиентами, документируя реальные условия эксплуатации и преобразуя отзывы на местах в усовершенствования конструкции.