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생산 라인

생산 라인

헤난 제후아 중공 기계 회사 (Henan Zehua Heavy Machinery Co., Ltd.) 는 최첨단, 완전히 통합된 생산 라인을 운영하고 있으며, 이는 원유를 고정도, 신뢰성, 지능형 크레인으로 변환합니다.전체 제조 과정은 국제 표준을 충족하도록 설계되었습니다., 각 단계가 예외적인 품질, 효율성 및 추적성을 보장하기 위해 신중하게 통제됩니다.

1원자재 검사 및 준비

모든 스테인리스 판과 구조 구성 요소는 화학 조성 분석과 기계적 특성 테스트를 포함하여 엄격한 입문 검사를 받습니다.엄격한 품질 기준을 충족하는 재료만 생산 라인에 들어갑니다.강철 코일은 15개의 도조 60CrMo 강철 롤러 (180mm 지름, 260kW 전력) 를 장착한 고성능 평준화 기계를 통해 처리됩니다.후속 절단 및 용접을 위해 완벽하게 평평한 판을 보장.

2레이저 절단 및 빈

제후아의 비료 작업실의 핵심은 첨단 레이저 절단 기술입니다.전체 주 둥지 옆판의 일회적 절단 작업을 수행합니다.이것은 여러 용접 매듭의 필요성을 제거하여 구조 강도와 미적 외관을 크게 향상시킵니다.기계는 최대 40mm 두께의 철강 판을 절단하고 복잡한 굴곡 절단을 처리 할 수 있습니다프로필 철강 가공을 위해 자동 로딩 레이저 절단 시스템은 높은 효율성과 미크론 수준의 정밀도를 보장합니다.재료 낭비를 줄이고 생산 기간을 단축합니다..

3로봇 용접 및 조립

제후아 (Zehua) 는 여러 개의 지능형 용접 로봇을 조립 라인에 배치했습니다. 이 로봇 시스템은및 구조 구성 요소. 각 용접은 실시간으로 모니터링되고, 전류, 전압, 이동 속도와 같은 매개 변수는 최적의 침투와 구슬 모양을 유지하기 위해 자동으로 조정됩니다. 용접 후,모든 중요한 관절은 비파괴적 테스트 (NDT) 를 받습니다.초음파 및 자기 입자 검사를 포함하여 내부 결함이 없음을 확인합니다.

4샷 블래스팅 및 표면 준비

용접과 절단으로 인한 내부 스트레스를 제거하기 위해각 크레인 빔 박스는 2500mm (폭) × 3200mm (높이) 의 방의 열과 33의 청소 길이의 큰 샷 블래싱 머신을 통과합니다.이 기계는 265kW의 전력을 공급하고 16개의 고속 샷 블래스터를 장착하고 있으며,페인트 접착력을 극대화하는 텍스처화된 프로필을 만들 때샷 블래스팅 과정은 특히 항만, 조선소 및 화학 공장과 같은 부식성 환경에서 크레인의 서비스 수명을 연장하는 데 필수적입니다.

OEM/ODM

OEM/ODM

Henan Zehua Heavy Machinery Co., Ltd.는 단순한 크레인 제조업체가 아닙니다. 글로벌 브랜드, 엔지니어링 회사, 산업 유통업체를 위한 전략적 OEM/ODM 파트너입니다. 고급 생산 인프라와 깊이 있는 엔지니어링 전문 지식을 활용하여 Zehua는 각 고객의 고유한 요구 사항에 맞는 유연하고 기밀하며 품질이 보장된 제조 서비스를 제공합니다.

OEM 서비스(Original Equipment Manufacturing)

OEM 계약에 따라 Zehua는 맞춤형 디자인, 독점 도면, 브랜드 구성 요소 및 특정 성능 매개변수를 포함하여 고객의 사양에 정확히 맞춰 크레인을 제조합니다. 고객은 자체 엔지니어링 설계를 제공하고 Zehua의 생산 팀은 정밀 제조, 조립, 테스트 및 포장을 실행합니다. 모든 지적 재산은 고객에게 있으며, 독점 정보를 보호하기 위해 엄격한 비공개 계약(NDA)이 체결됩니다. Zehua의 OEM 역량은 다음과 같습니다.

  • 고객이 지정한 재료, 치수 및 공차를 완벽하게 준수합니다.

  • 맞춤형 색상 구성표, 로고 적용 및 브랜드 명판

  • 개인 상표 포장 및 문서화

  • 대량 반복 주문을 위한 전용 생산 라인

  • 모든 기술 데이터의 기밀 처리

연구개발

연구개발 (연구 및 개발)

혁신은 Henan Zehua Heavy Machinery Co., Ltd를 움직이는 엔진입니다. 2020년에 설립되었음에도 불구하고 회사는 연구와 개발을 비즈니스 전략의 핵심으로 배치했습니다.제후아의 R&D 부서는 중국 국영 크레인 공장에서 일했던 베테랑 엔지니어들로 구성되어 있습니다., 기계 설계, 구조 분석, 제어 시스템 및 재료 과학 분야에서 30 년 이상의 축적 된 지식을 가져옵니다.오래된 기술과 현대 기술을 결합한 이 희귀한 조합은 제후아가 크레인이 성취할 수 있는 한계를 뛰어넘는 것을 가능하게 합니다..

연구개발 조직구조

제후아의 연구개발팀은 4개의 전문 그룹으로 구성되어 있습니다.

  • 기계공학부:구조 설계, 유한 원소 분석 (FEA), 피로 수명 예측, 가벼운 최적화 및 재료 선택에 초점을 맞추고 있습니다.이 그룹은 ANSYS와 SolidWorks 시뮬레이션과 같은 고급 시뮬레이션 도구를 사용하여 물리적 프로토타입을 만들기 전에 디자인을 검증합니다..

  • 전기 및 제어 시스템 그룹:PLC 프로그램, 주파수 변환기 통합, 센서 네트워크 및 안전 논리 회로 개발. 이 그룹은 반 스윙 알고리즘, 충돌 방지 시스템,그리고 동시화된 멀티 크레인 조정.

  • 지능형 및 IoT 그룹:클라우드 기반 원격 모니터링 플랫폼, 예측 유지 관리 알고리즘 및 데이터 분석 대시보드를 설계합니다.이 그룹은 Zehua의 지능형 크레인이 실시간 작동 매개 변수를 보고 할 수 있습니다, 무선 소프트웨어 업데이트를 받고 장애가 발생하기 전에 서비스 팀을 경고합니다.

  • 응용 프로그램 및 테스트 그룹:프로토타입 테스트, 현장 검증 및 실패 분석을 수행합니다.이 그룹은 또한 실제 운영 조건을 문서화하고 디자인 개선으로 현장 피드백을 번역하기 위해 고객과 긴밀히 협력합니다..

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