ZEHUACRANES Unternehmensprofil

Produktionslinie

Henan Zehua Heavy Machinery Co., Ltd. betreibt eine hochmoderne, vollständig integrierte Produktionslinie, die Rohstahl in hochpräzise, ​​zuverlässige und intelligente Kräne umwandelt. Der gesamte Herstellungsprozess ist auf die Einhaltung internationaler Standards ausgelegt, wobei jede Phase sorgfältig kontrolliert wird, um außergewöhnliche Qualität, Effizienz und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

1. Rohstoffinspektion und -vorbereitung

Jede Charge von Stahlplatten und Strukturbauteilen wird einer strengen Eingangskontrolle unterzogen, einschließlich der Analyse der chemischen Zusammensetzung und der Prüfung der mechanischen Eigenschaften. Nur Materialien, die strenge Qualitätskriterien erfüllen, gelangen in die Produktion. Stahlspulen werden durch eine Hochleistungs-Richtmaschine verarbeitet, die mit 15 geschmiedeten 60CrMo-Stahlwalzen (180 mm Durchmesser, 260 kW Leistung) ausgestattet ist und perfekt ebene Platten für das anschließende Schneiden und Schweißen gewährleistet.

2. Laserschneiden und -stanzen

Die Stanzwerkstatt von Zehua basiert auf modernster Laserschneidtechnologie. Eine 31,5 Meter lange, großformatige Laserplattenschneidemaschine, die von einer weltweit führenden Marke stammt, führt das einmalige Schneiden ganzer Hauptträgerseitenbretter durch. Dadurch entfallen mehrere Schweißnähte, was die strukturelle Festigkeit und das ästhetische Erscheinungsbild erheblich verbessert. Die Maschine kann Stahlplatten mit einer Dicke von bis zu 40 mm schneiden und komplexe Nutenschneiden, Anfasungen und komplizierte geometrische Formen bewältigen. Bei der Bearbeitung von Profilstahl sorgt ein automatisch ladendes Laserschneidsystem für hohe Effizienz und Präzision im Mikrometerbereich, wodurch Materialverschwendung reduziert und die Produktionsdurchlaufzeiten verkürzt werden.

3. Roboterschweißen und -montage

Zehua hat in seinen Montagelinien mehrere intelligente Schweißroboter eingesetzt. Diese Robotersysteme sorgen für gleichmäßige, wiederholbare und hochfeste Schweißnähte an Kranträgern, Kopfträgern und Strukturbauteilen. Jede Schweißnaht wird in Echtzeit überwacht und Parameter wie Strom, Spannung und Bewegungsgeschwindigkeit werden automatisch angepasst, um eine optimale Eindringung und Nahtoptik zu gewährleisten. Nach dem Schweißen werden alle kritischen Verbindungen einer zerstörungsfreien Prüfung (NDT) unterzogen, einschließlich Ultraschall- und Magnetpulverprüfung, um sicherzustellen, dass keine internen Fehler vorliegen.

4. Strahlen und Oberflächenvorbereitung

Um innere Spannungen durch Schweißen und Schneiden zu beseitigen, durchläuft jeder Kranträgerkasten eine große Strahlanlage mit einer Kammeröffnung von 2500 mm (Breite) × 3200 mm (Höhe) und einer Reinigungslänge von 33.000 mm. Angetrieben durch 265 kW und ausgestattet mit 16 Hochgeschwindigkeits-Strahlgeräten, trifft diese Maschine gleichmäßig auf die gesamte Oberfläche des Werkstücks, entfernt Walzzunder, Rost und Schweißspritzer und erzeugt gleichzeitig ein strukturiertes Profil, das die Lackhaftung maximiert. Der Strahlprozess ist für die Verlängerung der Kranlebensdauer von entscheidender Bedeutung, insbesondere in korrosiven Umgebungen wie Häfen, Werften und Chemiefabriken.

OEM/ODM

Henan Zehua Heavy Machinery Co., Ltd. ist nicht nur ein Kranhersteller; Es ist ein strategischer OEM/ODM-Partner für globale Marken, Ingenieurbüros und Industriehändler. Zehua nutzt seine fortschrittliche Produktionsinfrastruktur und sein umfassendes technisches Fachwissen und bietet flexible, vertrauliche und qualitätsgesicherte Fertigungsdienstleistungen, die auf die individuellen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind.

OEM-Dienstleistungen (Original Equipment Manufacturing)

Im Rahmen von OEM-Vereinbarungen fertigt Zehua Krane genau nach den Spezifikationen des Kunden, einschließlich kundenspezifischer Designs, proprietärer Zeichnungen, Markenkomponenten und spezifischer Leistungsparameter. Kunden liefern ihre eigenen Konstruktionsentwürfe und das Produktionsteam von Zehua führt die Präzisionsfertigung, Montage, Prüfung und Verpackung durch. Das gesamte geistige Eigentum bleibt beim Kunden und es werden strenge Geheimhaltungsvereinbarungen (NDAs) unterzeichnet, um geschützte Informationen zu schützen. Zu den OEM-Fähigkeiten von Zehua gehören:

• Vollständige Einhaltung der vom Kunden angegebenen Materialien, Abmessungen und Toleranzen

• Benutzerdefinierte Farbschemata, Logo-Anwendung und Marken-Namensschilder

• Private-Label-Verpackung und Dokumentation

• Spezielle Produktionslinien für großvolumige Nachbestellungen

• Vertraulicher Umgang mit allen technischen Daten

FuE (Forschung und Entwicklung)

Innovation ist der Motor, der Henan Zehua Heavy Machinery Co., Ltd. antreibt. Obwohl das Unternehmen 2020 gegründet wurde, hat es Forschung und Entwicklung in den Mittelpunkt seiner Geschäftsstrategie gestellt.Die F&E-Abteilung von Zehua besteht aus erfahrenen Ingenieuren, die zuvor in den staatlichen Kranfabriken Chinas gearbeitet haben, die mehr als 30 Jahre Erfahrung in mechanischer Konstruktion, Strukturanalysen, Steuerungssystemen und Materialwissenschaften mit sich bringen.Diese seltene Kombination aus Erfahrung und moderner Technologie ermöglicht es Zehua, die Grenzen dessen zu überschreiten, was Krane erreichen können..

Organisatorische Struktur von FuE

Das F&E-Team von Zehua ist in vier spezialisierte Gruppen gegliedert:

• Maschinenbau:Konzentriert sich auf Strukturdesign, Finite-Element-Analyse (FEA), Ermüdungslebensdauerprognose, Leichtgewichtsoptimierung und Materialauswahl.Diese Gruppe verwendet fortschrittliche Simulationswerkzeuge wie ANSYS und SolidWorks Simulation, um Entwürfe vor der physischen Prototyping zu validieren.

• Elektro- und Steuerungssystemgruppe:Entwickelt PLC-Programme, Integration von Frequenzumrichter, Sensornetzwerke und Sicherheits-Logik-Schaltungen.und synchronisierte Koordinierung von mehreren Kränen.

• Intelligente und IoT-GruppeEntwirft cloudbasierte Fernüberwachungsplattformen, vorausschauende Wartungsalgorithmen und Datenanalysedashboards.Diese Gruppe ermöglicht es den intelligenten Kränen von Zehua, Echtzeit-Betriebsparameter zu melden, Software-Updates übertragen und Service-Teams vor Ausfällen alarmieren.

• Anwendungs- und Prüfgruppe:Durchführung von Prototypenprüfungen, Feldvalidierung und Fehleranalyse.Diese Gruppe arbeitet auch eng mit Kunden zusammen, um reale Betriebsbedingungen zu dokumentieren und Feldfeedback in Designverbesserungen umzusetzen..