Spoor gemonteerde zware kraanhaven voor dokwerkzaamheden

Wat is een op rails gemonteerde havenportaalkraan?

Een op rails gemonteerde havenportaalkraan is een gespecialiseerde, zware portaalkraan die wordt ingezet langs spoorrails aan de kade voor intensieve kraanhavenactiviteiten.

• Werkingsprincipe:De kraan beweegt zich over rails op grondniveau en maakt gebruik van continu zwenken van 360 graden (1,5 omw/min), variabel loeven (30-50 m/min) en hijsen met instelbare snelheid over werkradiussen van 8,5 m tot 100 m om schepen, treinwagons en vrachtwagens te laden en lossen.

• Structurele jib-configuraties:

  • Type met enkele jib:Beschikt over een vereenvoudigd structureel ontwerp, een lager eigen gewicht en een sterk hefvermogen, waardoor het een kosteneffectieve optie is voor algemene breakbulkbehandeling.

  • Type koppeling met vier stangen:Maakt gebruik van een gecombineerd jibmechanisme met hefboom dat het horizontale vrachttraject handhaaft tijdens loefoperaties. Dit ontwerp minimaliseert het verschuiven van de last, zorgt voor een soepele beweging en verlaagt het energieverbruik tijdens continu zware werkzaamheden.

• Hoofdassemblages:Bestaat uit een spoorportaal, een zwenkplatform, een vakwerk- of box-jib-boom, een afgesloten bedieningscabine, een machinehuis (met drukvaten, versnellingsbakken en motoren) en gecentraliseerde elektrische PLC-bedieningselementen.

Belangrijkste kenmerken

• Robuuste structuur:Robuust stalen portaalframe gebouwd voor A5 tot A8 werktaken, ondersteunt zware structurele eigengewichten tot 45.026 kg in drukke kraanhavenomgevingen.

• Hoge veiligheidsprestaties:Geïntegreerde overbelastingsuitschakelingen, stormrailvergrendelingen, noodremmen, veiligheidsvoorzieningen voor drukvaten en antibotsingsbewaking.

• Nauwkeurige lastcontrole:Aangedreven door een PLC-automatiseringssysteem met hijsen met variabele snelheid voor nauwkeurige positionering van de last over een werkradius tot 100 meter.

• Eenvoudig onderhoud:Ergonomische indeling van de machinekamer met toegankelijke lagers, versnellingsbakken, motoren en gecentraliseerde smeerpunten.

• Lange levensduur:Toegepast met beschermende coatings van maritieme kwaliteit en geharde tandwielsystemen om agressieve zoutnevel in kraanhavenopstellingen aan de kust te weerstaan.

• Energie-efficiëntie:Het beweegbare hefmechanisme met vier stangen minimaliseert de verticale lastverplaatsing, waardoor het motorvermogensverbruik tijdens hoogfrequente cycli aanzienlijk wordt verminderd.

Technische specificaties

Toepassingen

• Havens en dokken:Verzorgt het laden van containers, het overbrengen van stukgoed en de distributie van zware vrachten in commerciële kraanhavenzones.

• Scheepswerven:Helpt bij het positioneren van rompblokken, het hanteren van staalplaten en het plaatsen van grote machines langs droogdokken.

• Staalfabrieken:Verplaatst zware staalrollen, knuppels en ruw schroot naar industriële terminals aan het water.

• Magazijnen en logistieke hubs:Verbindt spoorlijnen aan de kade met opslagterreinen om de intermodale vrachtoverdracht te stroomlijnen.

• Elektriciteitscentrales:Ontlaadt enorme energieopwekkingsmodules, turbines, ketels en transformatoren bij ontvangstdokken.

• Mijnbouw:Vergemakkelijkt de overdracht van bulkerts en de behandeling van zwaar mijnbouwmaterieel op exportterminals aan de kust.

Waarom kiezen voor Zehua

• Professionele kraanproductie-ervaring:Zehua, gevestigd in Henan, China, is eenfabrikant van originele apparatuur gespecialiseerdin bovenloop-, portaal-, jib- en portaalkranen met hoge capaciteit.

• Aangepaste ontwerpmogelijkheden:We maken kraanhavenmachines op maat, waarbij de railoverspanningen, gieklengtes, hefhoogtes en belastingswaarden worden aangepast, zodat ze rechtstreeks in de lay-out van uw faciliteit kunnen worden geïntegreerd.

• Internationale kwaliteitsnormen:Het ontwerp en de productie van apparatuur voldoen aan FEM, DIN, IEC, AWS en internationale veiligheidsnormen.

• Strenge kwaliteitscontrole:Elke kraan ondergaat vóór verzending een volledige structurele evaluatie, lasinspectie en gecertificeerde machinetestrapporten.

• Ondersteuning na verkoop:Ondersteund door een garantie van 1 jaar, wereldwijde installatiebegeleiding op afstand, hulp bij inbedrijfstelling op locatie en levering van reserveonderdelen op lange termijn.

Installatie & Onderhoud

• Installatievereisten:Havenrails en dokfunderingen moeten vooraf worden uitgelijnd om zware portaalwielbelastingen te kunnen dragen, ondersteund door stroomaansluitingen op de terminal en mobiele hulpkranen tijdens de montage.

• Dagelijkse inspectiepunten:Inspecteer staalkabels, remsystemen, draaikranssmering, veiligheidseindschakelaars, railklemmen en drukvaten voordat u in het kraanhavengebied gaat werken.

• Onderhoudsaanbevelingen:Voer geplande controles uit op het oliepeil van de versnellingsbak, bewaak PLC-diagnoselogboeken, inspecteer structurele lassen en vernieuw corrosiewerende coatings.

• Beschikbaarheid van reserveonderdelen:Zehua houdt een fabrieksinventaris bij voor de belangrijkste vervangingsonderdelen, waaronder lagers, motoren, tandwielsets, afdichtingssets en PLC-modules, voor een snelle internationale verzending.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag: Wat is het hefvermogen en de werkradius van een Zehua kraanhavenportaalsysteem?

A:Zehua kraanhavenportaalsystemen bieden nominale laadcapaciteiten variërend van 20 tot 100 ton (met standaardmodellen inclusief opties van 20 ton en 70 ton) en een flexibele werkradius van 8,5 tot 100 meter.

Vraag: Hoe verschillen de ontwerpen van havenportaalkranen met één jib en vier stangen?

A:Ontwerpen met één jib bieden structurele eenvoud, een lager eigen gewicht en een hoge kostenefficiëntie.Ontwerpen met vierstangenhandhaaft een horizontaal lasttraject tijdens het loeven, waardoor hoogteverschuivingen worden geminimaliseerd en het energieverbruik van de motor wordt verminderd tijdens het continu hanteren van zware bulkgoederen.

Vraag: Ondersteunt Zehua aangepaste engineering voor havenkraan- en kraanhavenconfiguraties?

A:Ja. Als directe kraanfabrikant levert Zehua maatwerk om de spoorbreedte, het bereik van de giek, de hefhoogte, de stroomvoorziening en de verfkleur aan te passen aan uw specifieke terminalindeling.

Vraag: Hoe lang duurt de installatie en inbedrijfstelling van de kraanhaven ter plaatse?

A:Het bouwen van de locatie, het uitlijnen van het spoor en het testen van de belasting duren doorgaans tussen de 3 en 6 weken, afhankelijk van de gereedheid van de fundering, de weersomstandigheden en de beschikbaarheid van apparatuur op de locatie.